У свакодневном животу често срећемо неке одеће са штампаним шарама. Отисци ових одевних предмета имају одређена правила, а веома су симетрични и лепи када се кроју. Дакле, како се ови материјали праве? Данас ће вам Дату представити случајеве практичне примене штампаних купаћих костима.
Купац израђује штампани купаћи костим. У првим годинама, при сечењу платна са штампаним узорком углавном се радило о вештачком сечењу, које је било неефикасно и често је требало да се ради прековремено. Осим тога, у поређењу са ефикасношћу, било је теже контролисати тачност сечења. Дату је препоручио машину за сечење вибрационим ножевима са функцијом препознавања штампе за купце.
Машина за сечење препознавања штампеје инсталирање камере на врху машине за сечење вибрационих ножева. Када се тканина за штампање положи равно на површину стола, горња камера почиње да снима фотографије, рачунар препознаје фотографије, извлачи део за штампање на фотографијама, а опрема аутоматски сече према извученом обрису након што је екстракција завршена.
Уопштено говорећи, штампана машина за сечење купаћих костима има следеће четири предности:
1. Потпуно аутоматско сечење замењује рад. Опрема интегрише аутоматско храњење, извлачење контуре, сечење и истовар, што је довољно да замени 4-6 физичких радника.
2. Висока ефикасност, опрема усваја увезени Митсубисхи серво систем, сарађује са саморазвијеним системом резања, брзина рада може досећи 2000 мм / с, а брзина сечења је између 200-1500 мм / с.
3. Прецизност сечења је висока. Опрема усваја систем пулсног позиционирања, а прецизност позиционирања је ±0,01 мм. Прецизност сечења треба израчунати према еластичности материјала. Тканине за одећу се генерално могу контролисати на око 0,5 мм.
4. Уштеда материјала, опрема не само да подржава сечење материјала за штампање, већ подржава и аутоматско сечење уобичајених материјала, а опрема има функцију аутоматског писања. У поређењу са ручним слагањем, опрема штеди више од 15% материјала.
Време поста: 05.06.2023
